超高分子量聚乙烯纤维的市场是绳网制造业，其次是用于片( UD)。 我国超高分子量聚乙烯纤维年产量已经接近3000吨，主要用于制造、、头盔、绳缆、远洋渔网、鱼线、劳动防护等，部分纤维出口欧美及亚洲等一些国家和地区。国内领域已逐步使用，民用领域应用也在推广使用，每年的市场需求量约在10000吨以上。随着超高分子量聚乙烯纤维在我国实现规模化工业生产，以及生产成本和产品价格的下降，必将迅速带动中国在其和民用应用领域的 研究和发展，尤其是在民用领域( 绳缆、远洋渔网、海上养殖、劳动防护类) ，应用范围将不断扩展，社会惠及面越来越广， 市场需求保持旺盛增长。中国超高分子量聚乙烯纤维的发展对建设和军事装备也将有着不同寻常的战略意义。
超 高分子量聚乙烯（UHMW-PE）是一种线型结构的具有优异综合性能的热塑性工程塑料。
其发展十分迅速，80年代以前，鞋垫聚乙烯PE布，世界平均年增长率为8.5%，进入80年代以后，增长率高达15%～20%。而我国的平均年增长率在30%以上。1978年世界消耗量为12，000～12，500吨，而到1990年世界需求量约5万吨，护甲用PE布，其中美国占70%。2007-2009年中国逐步成为世界工程塑料工厂，超分子量聚乙烯产业发展更是十分迅速
制法
用齐格勒催化剂制备树脂后，防割PE布，以十氢萘或石蜡油、灯油为溶剂进行凝胶纺丝，或以石蜡烃为熔剂进行"半熔纺"而得。
大致可以分为两类:干法纺丝，湿法纺丝
生产流程
超高分子量聚乙烯纤维的主要生产工序如下:原料的制备--双螺杆挤压机--纺丝箱--喷丝板--萃取--干燥--加热牵伸--卷绕成型。
制备原料
当前，国内外原料的制备方法不一，PE，采用的溶剂不同，含固量也不一样。所以，没有固定的统一模式，生产制作的设备差异也很大，而常规熔融纺是不加溶剂的。但不论采取那种方式，终都能达到所需的效果。因生产是连续化的，所以原料的配比不能有波动，要求始终均匀一致。虽然含固量的提高，是提高产量的重要手段之一，但拉伸比也随之提高，整体车速都要响应加快，增加了操作难度，毛丝的产生量相比明显增多，不易把握。但，若能将含固量的百分比控制在适当的浓度内，还是可以的，要根据自身情况，量力而行。提高计量泵的转速也是提高产量的有效手段之一。
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